變頻器過流（OC）故障的主要原因分析以及對策

我們在變頻器維修中，經(jīng)常碰到一些機是重新啟動馬上跳閘或者一加速就跳閘的情況，這是比較典型的變頻器過流現(xiàn)象。主要原因一般有以下幾點：
1.變頻器輸出短路，一般是由于負(fù)載短路而引起的，比較常見的就是電機短路（電機振動引起接線松動短接而造成短路）。
2. 傳動裝置損壞或者工藝設(shè)定不合理，導(dǎo)致機械部位有時候卡住。這時候負(fù)載會突然增大時，電流也會隨之增大，當(dāng)電流超過變頻器設(shè)定的過電流值時，為保護(hù)變頻器內(nèi)部器件，就會報“過電流”故障跳閘。
3.當(dāng)傳動機構(gòu)的機械慣性過大，電機的容量相對偏小時，會造成電機電流偏大，導(dǎo)致變頻器過流跳閘。（特別是在剛開始啟動的時候）
4.變頻器啟動加速時間設(shè)定太短變頻器輸出頻率的變化遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過電機轉(zhuǎn)速的變化（也就是失速），如果V/F電壓提升太大，變頻器輸出頻率已經(jīng)比較高了，而電機轉(zhuǎn)速還比較低，就會造成失速故障，而這種“失速”也會導(dǎo)致變頻器過流故障。

針對以上原因?qū)е碌墓收希�建議有以下處理辦法： 
1.安排機械、電氣巡檢人員定期檢修，對各機械和電氣設(shè)備進(jìn)行清掃并緊固螺絲。
2.經(jīng)常巡檢機械裝置，改善工藝，規(guī)范和提高操作員工的操作水平。
3.對于大慣性負(fù)載，在保證電機和負(fù)載匹配的前提下，可適當(dāng)提高變頻器低速啟動時的電壓提升，延長變頻器的加速時間等方法來防止變頻器過流故障的發(fā)生。
4.延長變頻器的加速時間設(shè)定，另外低速電壓的提升也要在實際中反復(fù)實驗，不要突然設(shè)置過大，否則也會導(dǎo)致變頻器一啟動就發(fā)生變頻器過流故障。

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